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雕銑機光機之裝夾注意事項


雕銑機光機之裝夾注意事項


精雕機在設置過程中應注意設置上的細節,必須按要求嚴格設置,以達到機械所需的精度
(1)工件不得懸掛,工件應用墊塊墊平,墊實。否則,工件在加工過程中下降、翹曲,容易切刀、工件變形。
(2)加工時,請注意鉗子的夾緊力不要太大。特別是板材的加工,加強力過大會使工件在加工過程中變形。根據雕刻機的特性,進行了較小的馀量銑削,切削力不大,因此在夾緊工件時不必使用過大的力量。
(3)確定工件的合理夾緊位置,確保空間的大小,確保足夠的加工空間。否則,加工中會產生干涉,容易損壞工具和鉗子。
(4)粗加工,工件馀量大時,加工前將工件的上表面銑削平整,銑削平整的上表面作為下刀的基準面。
(5)在銑削基準面之前,我們必須將工件表面粗糙,粗糙到正確的工件,粗糙地找到正確的工件,不用表面就能找到正確的工件的表面,用墊子把工件和量塊放在鉗子上,觀察工件和量塊的表面是否平坦。
(6)墊片不得超過被加工的工件。否則,只壓緊墊片被加工的工件不能壓緊的墊片也不能太小。否則,由于工件與墊片的接觸面積過小,工件不能平整,影響加工。
(7)在對刀過程中,在z軸落刀點時,請盡量找到工件表面的高度對刀。如果工件是空白體的話,兩面的平行度不一定很高。如果我們用工件的低點對著刀的話,銑削基準面時刀具的吃法不均勻,差別多的話容易損壞刀具。
(8)鐘表時壓力大的地方是尋找正面的高度,相反是低度,用敲高度的低度的方法尋找工件表面的正面。
(9)如果是半精加工或精加工,在鉗子上安裝裝夾加工,我們必須用鐘表正確找到工件的基準面。正確的時候,不要一下子夾緊工件。首先,用適當的力量夾緊工件。也就是說,工件可以用敲打的方法在鉗子里移動,敲打后用力夾緊。注意:如果工件夾緊的部分是加工后的表面,不能直接用鉗子夾緊加工,必須保護表面,或者用設計裝夾加工。
(10)加工過程中發現工件松動時,應立即停止加工,將工件夾緊平整,對刀再加工。

 

 

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